存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。万向轴源头厂家当作业过程中两轴发生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。关于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，贵州万向轴例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏疼的滑块联轴器等。

在许多步进、伺服系统实践运用中，弹性联轴器是的产品，一体成型的设计使弹性联轴器完成了零间隙地传递扭矩和无须保护的优势。现在大多数的弹性联轴器都是用铝合金资料做的，有的厂家还供应不锈钢资料出产的弹性联轴器。弹性联轴器不具备减震和缓冲功用，弹性联轴器适用于联接两同轴线的传动轴系，具有补偿两轴相对偏移、减震、非标定制万向轴源头厂家抵御磨及缓冲功用，弹性联轴器具有较大结构简略、合理、修补便当、双面对称可交换、寿数长、容许较大的轴向窜动。弹性联轴器转矩大，在相同转矩时掉转直径大部分数比齿式联轴器小，可贵州非标定制万向轴部分替代齿式联轴器。与齿式联轴器相形，结构简略，组成零件较少，制作较便当，无须齿轮加工机床。弹性联轴器修补便当，生计的年限较长，拆下档板即可改易锦纶柱销。锦纶柱销为自润资料，不需光滑油，不止节约光滑油油，并且净化作业布景。

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。万向轴源头厂家需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目 前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能贵州万向轴耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。

梅花联轴器类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点： 一、联轴器的性和工作环境，通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较，需要润滑的联轴器，其性能易受润滑程度的影响，且可能污染环境。二、联轴器的制造、安装、维护和成本，万向轴源头厂家在达到使用性能的前提下，应选择装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。三、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求。四、联轴器工作转速高低和引起的离心力大小，对于高速传动轴，应选择平衡度高的联轴器。五、贵州万向轴两轴相对位移的大小和方向，当安装调整后，难以保持两轴严格对中，或工作过程两轴产生较大的附加相对位移时，应选择挠性联轴器。

高弹性联轴器的是由承载扭转的橡胶组件——弹性元件单排概略多排并列而成。高弹性联轴器的结构是由周向均列的弹性元件，非标定制万向轴联接两半联轴器的主从毂体，接纳了几股钢丝绞合线经金属夹板固联成的弹性元件的螺旋，这样弹性体可以在联轴器主从毂体的空间内自由变形，万向轴源头厂家经由过程联轴器弹性体的轴向、径向和轴倾角等标的目的的自由变形，从而抵偿了弹性位移。高弹性联轴器因为其拥有精巧的减震机能，因而被普遍的应用在动力机械的轴系的联接。