联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：

方法一：

一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4 表示径向间隙，S1、S2、S3、S4 表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a1 和轴向间隙S1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。

a1+a3=a2+a4S1+S3=S2+S4 

方法二：

泵两表找正：

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

找正公式：

S1= ±(对轮轴向差值(张口值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2

S2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2

第1个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往下盘

第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往下盘 表是正写正 是负写负

S1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,S1数即是要垫的垫片厚度.

另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似。

万向联轴器主要适用于轧钢机、穿孔机、矫直机、破碎机和船舶驱动等机械使用，是应用广泛的万向轴产品系列。其法兰直径为160-620mm，传递额定转矩范围，轴线折角为15°。结构特点：万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。中型万向联轴器的特点是：结构紧凑，传动扭矩大，使用寿命长，可在恶劣的工作条件下长期使用。

四维通用节点的特点:高扭转刚度和灵敏度。零回转间隙。弹性十字滑动快，补偿大径向、方向、轴向偏移的结构简单，耐油腐蚀和电绝缘。定位螺丝固定。铝合金材料为了万向联轴器的使用寿命，每次拆卸时将十字轴180度以使十字轴轴颈交替使用。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大，不同结构型式万向联轴器两轴线夹角不相同，一般≤5°-45°之间。

坚挺刚性万向节，万向节扭转方向无明显弹性万向节分为不等速接头、准等速接头、等速接头。不等速万向节。如果关节连接的两个轴角度大于零，则运动以在输出轴和输入轴之间变化的瞬时角速度比传递，但是平均角速度相等的关节。

十字轴式刚性万向节由万向节叉、十字轴、滚针轴承、油封、套简、轴承盖等件组成。工作原理是：一个转叉通过十字轴驱动另一个叉转动，但也可以在任何方向的十字轴中心。旋转中的滚针轴承的滚针可以自转减轻。