梅花联轴器类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点： 一、联轴器的性和工作环境，通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较，需要润滑的联轴器，其性能易受润滑程度的影响，且可能污染环境。二、联轴器的制造、安装、维护和成本，弹性联轴器源头厂家在达到使用性能的前提下，应选择装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。三、所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求。四、联轴器工作转速高低和引起的离心力大小，对于高速传动轴，应选择平衡度高的联轴器。五、贵州弹性联轴器两轴相对位移的大小和方向，当安装调整后，难以保持两轴严格对中，或工作过程两轴产生较大的附加相对位移时，应选择挠性联轴器。

在分析齿轮渗碳，氮化、普通碳氮共渗过各中，渗碳变形大，且变化规律随机性大，不易控制，另外渗碳后天面强度有很大提升，但表面压应力小，要增加喷丸处理进行强化，这样愈加大了工件的表面应力，常引起表面出现微裂纹，且齿面精度降低；贵州弹性联轴器氮化处理的优点是表面压应力大，性好，变形小，但渗层江，承载能力低，脆性疲劳强度不如渗碳高；普通的碳氮共渗容易出现黑色组织，全材料性能变坏，且使用有局限性。经过多种工艺比对，开发了一种以高温渗碳为主，弹性联轴器源头厂家中碳氮共渗后直接淬火工艺，对齿轮进行热处理，效果良好。减小了齿轮变形，公法线变形也减小，公差基本稳定在以内，制件周期明显缩短，节省了成本，且热处理的材料性能良好，达到设计要求。

制动轮联轴器是贵州弹性联轴器应用在ML梅花弹性联轴器，ZL弹性柱销齿式联轴器及HL，TL等很多弹性联轴器里起制动作用的联轴器。弹性联轴器源头厂家制动轮联轴器的制动作用是非常重要的，一方面起到传动系统的过载保护作用，另一方面也是起到安全性能保护作用的（人身安全，设备及时制动安全等等）。

以常见的SWC350BH型号的万向轴为例，经计算在未注油的情况下，单个轴承套内的间隙空间约为97000mm^3。由于总成一般采用四点加油润滑方式，因此在总成的组装期间，非标定制弹性联轴器操作人员会逐一对四个方向的轴承内分别预上油，有些用户有时会遇到加不进油的情况，遇到这种情况我们可以从以下几个方面去分析：1、加油孔是否被堵塞。如果黄油嘴被砸到六角变形或者油嘴生锈等会导致油路不通，贵州弹性联轴器此时应及时替换黄油嘴。在替换过程中要保持接口周围清洁，不要让机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。弹性联轴器源头厂家需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目 前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能贵州弹性联轴器耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。