在梅花联轴器拆卸过程中，困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要适当，在用力时不会产生滑脱想象。非标定制弹性联轴器这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸。对梅花联轴器的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，弹性联轴器生产厂家其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应修理后使用，哪一些属于应该报废愈新的零部件。

制动轮联轴器是应用在ML梅花弹性联轴器，ZL弹性柱销齿式联轴器及HL，TL等很多弹性联轴器里起制动作用的联轴器。制动轮联轴器的制动作用是非常重要的，一方面起到传动系统的过载保护作用，陕西弹性联轴器另一方面也是起到安全性能保护作用的（人身安全，设备及时制动安全等等）。联轴器标准化程度将不断提高随着现代冶金工业的高速发展，弹性联轴器生产厂家对冶金企业使用的联轴器提出了更高的要求。它不但要满足生产厂家高速、重载、高精度的要求，还应满足运转平稳、传动效率高、使用寿命长、维护简便等要求。

联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。间选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的联轴器。金属弹性元件挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器使用寿命长。弹性联轴器生产厂家需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端，目 前普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能陕西弹性联轴器耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。

十字轴万向联轴器是这种通用性的传动系统基础件，它的关键特性是可连接没有相同中心线的两转动轴系，非标定制弹性联轴器能够靠谱地传送扭距和健身运动。该连轴器具备承载力高、使用期长、运作稳定、低噪音、径向赔偿量大等优势。十字万向轴运用其组织的特性，使两轴没有同一中心线，弹性联轴器生产厂家存有中心线交角的状况下会完成所连接 的二轴持续旋转，并靠谱地传送转距和健身运动。其构造有很大的角向赔偿工作能力，结构紧凑，传动系统效率。不一样构造形式万向联轴器两中心线交角不同样，一般在5°-45°中间。

齿式联轴器的表面需要进行渗碳或者调质处理，由于渗碳的方法不同，所以导致齿面的硬度不一样。气体渗碳是将工件装入密闭的渗碳炉内，通入气体渗剂（甲烷、乙烷等）或液体渗剂（煤油或苯、酒精、丙酮等），在高温下分解出活性碳原子，渗入工件表面，非标定制弹性联轴器以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺。固体渗碳是将工件和固体渗碳剂（木炭加推动剂组成）一起装在密闭的渗碳箱中，陕西弹性联轴器将箱放入加热炉中加热到渗碳温度，并保温规定时间，使活性碳原子渗人工件表面的一种早的渗碳方法。

它是由轴管、伸缩套和万向节组成。伸缩套能自动调节变速器与弹性联轴器生产厂家驱动桥之间距离的变化。万向节是保持变速器输出轴与驱动桥输入轴两轴线夹角的变化，并实现两轴的等角速传动。非标定制弹性联轴器万向轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是很重要的。一般在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。